Производство
Процесс производства сверхпрочных пружин
|
Входной контроль
|
Поступающий металлопрокат отправляется на склад сырья, где проходит тщательный входной контроль: контролируются химический состав и механические характеристики стали каждой партии металла. Затем каждый пруток проходит операцию акустической дефектоскопии. Это значит, что в производство не попадет ни одного прутка, не соответствующего требованиям стандарта по наличию трещин, волосовин, пор и инородных включений. Качественный металлопрокат, поступив в производство, в первую очередь проходит операцию мерной резки на автоматическом комплексе. |
|
Навивка пружин
|
Прутки металла определенной длины загружаются в подающее устройство пружинонавивочного станка. Далее поочередно каждый пруток подвергается нагреву, после чего формируется пружина и происходит процесс закалки. В пружинонавивочном станке реализуется технология наносубструктурного упрочнения пружинной стали. |
|
Термическая обработка
|
Далее закалённые пружины проходят операцию термической обработки в печах для получения необходимой твердости и снятия напряжений. |
|
Формирование опорных торцов
|
Затем формируются опорные торцы пружины. Это происходит в 2 этапа: предварительная обработка со съёмом основного металла на оборудовании плазменной резки и последующая чистовая обработка на специализированных шлифовальных станках. |
|
Упрочнение пружин
|
Для повышения циклической долговечности пружины проходят операцию поверхностного упрочнения. Упрочнение обеспечивается обработкой дробью на специализированном оборудовании. |
|
Окраска пружин и защита от коррозии
|
Для обеспечения привлекательного внешнего вида продукции, защиты от агрессивных внешних условий пружины проходят полимерно-порошковую окраску в электростатическом поле. Автоматизированная линия порошковой окраски включает в себя современное высококлассное европейское оборудование и обеспечивает высочайшее качество покрытия. |
|
Маркировка и упаковка
|
Завершающими операциями являются маркировка и упаковка в соответствии с требованиями заказчика. Мы можем обеспечить практически любые варианты упаковки и маркировки. |
|
Автоматизация производства
|
Особо стоит подчеркнуть, что все оборудование завязано в единую систему автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП). Мониторы реального времени устанавливаются в комнатах мастеров. Технологические параметры загружаются в станок автоматически при считывании идентификатора партии. На каждой операции влияние человеческого фактора на качество продукции исключено. Это позволяет нам полностью контролировать процесс производства. |
|
Результат
|
Этим обеспечивается стабильность высочайшего качества сверхпрочных пружин Научно-производственного центра «Пружина». Применение технологии наноструктурного упрочнения в сочетании с другими преимуществами производства позволяет получать пружины, не имеющие аналогов в мире.
|
